Das Blasformverfahren zählt zu den vielseitigsten und wirtschaftlichsten Methoden, um individuelle Kunststoffteile mit Hohlstrukturen herzustellen. Besonders wenn es um Sonderanfertigungen geht, bietet das Verfahren große Gestaltungsspielräume bei gleichzeitig hoher Effizienz.
In diesem Artikel erfahren Sie, wie Kunststoff-Sonderanfertigungen im Blasformverfahren funktionieren, welche Vorteile sie bieten und erhalten viele praxisnahe Beispiele, wie innovative Bauteile für unterschiedlichste Branchen realisiert werden.
Was ist das Blasformverfahren?
Beim Blasformen wird ein thermoplastischer Kunststoff zunächst erhitzt und zu einem formbaren Schlauch, dem sogenannten Parison, verarbeitet. Dieser Parison wird in eine Form eingelegt und mit Druckluft aufgeblasen, sodass er die Form vollständig ausfüllt und so den Hohlkörper erzeugt.
Dieses Verfahren eignet sich hervorragend für die Produktion von Hohlkörpern mit komplexer Geometrie, die leicht und stabil sein müssen. Um Ihre Kunststoff-Sonderanfertigung zu starten, hier klicken und den digitalen Bestellprozess bei maxnext.io nutzen.
Vorteile von Sonderanfertigungen im Blasformverfahren
- Hohe Flexibilität bei der Formgestaltung
- Nahtlose, einteilige Hohlkörper ohne Verbindungsstellen
- Geringes Gewicht bei hoher Stabilität
- Kosteneffizient auch bei kleineren und mittleren Serien
- Schnelle Fertigungszyklen
- Vielfältige Materialauswahl, z. B. PE, PP, PVC
Beispiele für Sonderanfertigungen im Blasformverfahren
1. Flüssigkeitsbehälter und Kanister
Ein klassisches Anwendungsfeld für das Blasformverfahren sind Kanister, Fässer oder Tanks für Flüssigkeiten. Sonderanfertigungen bieten hier spezielle Größen, Formen und Verschlussarten, die auf Kundenwunsch angepasst werden.
Beispiel: Ein Hersteller von Reinigungsmitteln benötigt eine Reihe von ergonomischen Kanistern mit integriertem Tragegriff und spezieller Ausgießöffnung für unterschiedliche Produktvolumina.
2. Technische Hohlkörper für Maschinenbau
Im Maschinenbau sind oft komplexe Hohlkörper mit hoher Maßgenauigkeit gefragt, beispielsweise Gehäuse für Sensoren oder Schutzbehälter für empfindliche Komponenten.
Beispiel: Ein Produzent von Förderanlagen benötigt maßgeschneiderte Kunststoffgehäuse mit integrierten Befestigungspunkten, die den Belastungen im Betrieb standhalten.
3. Sport- und Freizeitartikel
Im Bereich Sport und Freizeit werden oft leichte, stabile Hohlkörper benötigt, z. B. für Helme, Schwimmhilfen oder Ausrüstungsteile.
Beispiel: Ein Hersteller von Taucherausrüstung lässt Spezialflaschen mit besonderer Form und UV-beständiger Oberfläche anfertigen.
4. Medizinische und pharmazeutische Verpackungen
Das Blasformverfahren ermöglicht auch die Produktion von sterilen, lebensmittelechten Kunststoffbehältern, die in der Medizin und Pharmazie zum Einsatz kommen.
Beispiel: Ein Unternehmen entwickelt spezielle Mehrkammerbehälter für medizinische Flüssigkeiten, die individuell gestaltet und steril verpackt werden.
5. Automobilkomponenten
Hohlkörper aus Kunststoff werden zunehmend im Fahrzeugbau eingesetzt – für Tanks, Luftkanäle oder Dichtungen.
Beispiel: Ein Automobilzulieferer benötigt maßgeschneiderte Kraftstofftanks mit besonderen Einbauten und Anschlussstellen, die exakt den Fahrzeuganforderungen entsprechen.
Wie können Sie Kunststoff-Sonderanfertigungen im Blasformverfahren online bestellen?
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Sonderanfertigungen im Blasformverfahren eröffnen zahlreiche Möglichkeiten für individuelle und technisch anspruchsvolle Kunststoffteile. Ob für Industrie, Medizin, Automobil oder Konsumgüter – die Vorteile liegen klar auf der Hand: hohe Flexibilität, wirtschaftliche Produktion und präzise Ergebnisse.
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